12月20日，2018年“上海產學研合作優秀項目獎”表彰大會在上海市政協江海廳順利召開，上海維宏電子科技股份有限公司與上海交通大學合作的“云平臺智能鉆攻控制系統”榮獲該項目二等獎。“上海產學研合作優秀項目獎”是經上海市科學技術委員會批準，由上海科技成果轉化促進會、上海市教育發展基金會和上海市促進科技成果轉化基金會聯合設立的上海市產學研界年度榮譽獎。
維宏股份“云平臺智能鉆攻控制系統”項目在重大技術創新、提高企業技術等方面取得顯著經濟效益及社會效益，經申報、推薦、專家評選、公示及獎勵委員會審定獲得2018年度“上海產學研合作優秀項目獎”。高端機床智能化是“中國制造2025”國家戰略發展目標。目前，鉆攻技術是3C行業、金屬模具行業、汽車零部件等高精度核心加工技術，而核心鉆攻系統除鉆孔、攻螺紋之外，在銑平面、鏜孔上也被廣泛使用。
一、高速高精，優質高效
云平臺智能鉆攻數控系統的加工效率和加工精度都處于國內領先水平。三軸高速位移最高可達到48m/min；空載狀態下，以5000rpm的轉速，單孔攻絲時間500ms，加減速分別為240ms，誤差2um。以雙頭鉆攻改善傳統的單頭鉆攻加工模式，實現鉆攻一體化，突破傳統精雕機單向打孔限制，解決了國產鉆攻系統在攻牙過程中雙主軸控制相異、Z軸的前饋補償、Z軸運動位置精確控制等一系列關鍵技術。
二、產業平臺，互聯互通
以產業平臺的方式突破了傳統制造業中機床的生產管理、設備管理和售后服務模式。基于機床聯網所形成的遠程監控能力，結合移動互聯網和大數據分析技術，制造與管理平臺能隨時隨地在線遠程掌握機床生情況。為工廠提供了專屬的生產監控室和設備維護平臺，為設備商提供了專屬的遠程售后服務平臺，從而打造了連接工廠、設備商和其他技術供應商的行業互聯網平臺。
三、人工智能，持續優化
利用云端人工智能，提供設備管理、生產管理、工藝管理、故障診斷與技術支持等多種功能，提供第三方平臺數據接口和網絡適配模塊，支持多種工業通信協議，保證智慧工廠系統的數據通訊。借助大數據技術，實時分析全網同型號機床在實際生產中的數據，從而找出影響機床加工質量和生產效率的關鍵因素，結合人工智能技術，尋找最優設置并下載至機床，實現行業經驗共享式的智能生產。“云平臺智能鉆攻系統”除參展了2017中國（上海）工業博覽會，還獲得了第十九屆中國國際高新技術成果交易會“優秀產品獎”稱號。
此外，通過與上海交大長期產學研合作，維宏股份先后還完成了“六自由度工業機器人控制系統”、“面向3C產業的數控系統研究及產業化”、“基于智能制造的工業機器人控制系統的產業化”等項目研發。
未來無界，行者無疆，組建“產、學、研、用”共同參與的創新團隊，打造數控行業的領導者，維宏股份在智能制造的方向上奮勇前進！
